1 Принцип и терминология
2 Достоинства, недостатки и область применения сварки ЗН
3 Нормативная база по технологии электромуфтовой сварки
4 Процессы в фитинге и трубе при сварке ЗН
4.1 Сварка – вид изнутри (для профи) 4.2 Обеспечение геометрии фитинга (для ботаников) 4.3 Варианты конструкции фитинга (для ботаников)
4.1 Сварка – вид изнутри (для профи)
4.2 Обеспечение геометрии фитинга (для ботаников)
4.3 Варианты конструкции фитинга (для ботаников)
4.3.1 Зазор между фитингом и трубой 4.3.2 Открытая или закрытая спираль закладного нагревателя 4.3.3 Напряжение и время нагрева 4.3.4 Плотность расположения витков спирали закладного нагревателя 4.3.5 Материал и толщина спирали закладного нагревателя 4.3.6 Учет неконтролируемых параметров
4.3.1 Зазор между фитингом и трубой
4.3.2 Открытая или закрытая спираль закладного нагревателя
4.3.3 Напряжение и время нагрева
4.3.4 Плотность расположения витков спирали закладного нагревателя
4.3.5 Материал и толщина спирали закладного нагревателя
4.3.6 Учет неконтролируемых параметров
5 Процессы в сварочном аппарате при сварке ЗН
5.1 Устройство «железа»
5.1.1 Принципиальная схема, КПД аппарата 5.1.2 Учет возмущающих воздействий 5.1.3 Учет температуры воздуха 5.1.4 Цифровое представление сигналов, калибровка датчиков 5.1.5 Органы управления и порты 5.1.6 Мощность аппарата 5.1.7 Аппарат инверторного типа
5.1.1 Принципиальная схема, КПД аппарата
5.1.2 Учет возмущающих воздействий
5.1.3 Учет температуры воздуха
5.1.4 Цифровое представление сигналов, калибровка датчиков
5.1.5 Органы управления и порты
5.1.6 Мощность аппарата
5.1.7 Аппарат инверторного типа
5.2 Ввод данных фитинга
5.2.1 Ручной ввод параметров 5.2.2 Сканирование штрих-кода 5.2.3 Ручной ввод цифр штрих-кода 5.2.4 Стандарт Fusamatic 5.2.5 Стандарты Durafuse и Uponor
5.2.1 Ручной ввод параметров
5.2.2 Сканирование штрих-кода
5.2.3 Ручной ввод цифр штрих-кода
5.2.4 Стандарт Fusamatic
5.2.5 Стандарты Durafuse и Uponor
5.3 Логика программы
5.3.1 Контроль сети питания 5.3.2 Контроль сопротивления фитинга 5.3.3 Контроль сварочного напряжения 5.3.4 Контроль сварочного тока
5.3.1 Контроль сети питания
5.3.2 Контроль сопротивления фитинга
5.3.3 Контроль сварочного напряжения
5.3.4 Контроль сварочного тока
6 Типы электросварных фитингов (для чайников)
6.1 Муфты полиэтиленовые электросварные 6.2 Муфты соединительные полиэтиленовые электросварные 6.3 Редукционные муфты полиэтиленовые электросварные 6.4 Угловые отводы полиэтиленовые электросварные 6.5 Седелки полиэтиленовые электросварные 6.6 Тройники полиэтиленовые электросварные
6.1 Муфты полиэтиленовые электросварные
6.2 Муфты соединительные полиэтиленовые электросварные
6.3 Редукционные муфты полиэтиленовые электросварные
6.4 Угловые отводы полиэтиленовые электросварные
6.5 Седелки полиэтиленовые электросварные
6.6 Тройники полиэтиленовые электросварные
7 Подготовка к сварке (для чайников)
7.1 Условия свариваемости
7.1.1 Одинаковые свариваемы материалы 7.1.2 Чистые свариваемые поверхности 7.1.3 Естественное остывание
7.1.1 Одинаковые свариваемы материалы
7.1.2 Чистые свариваемые поверхности
7.1.3 Естественное остывание
7.2 Подготовка для соединительных муфт, отводов, тройников, заглушек
7.2.1 Набор необходимых принадлежностей 7.2.2 Обрезка и очистка 7.2.3 Позиционирование
7.2.1 Набор необходимых принадлежностей
7.2.2 Обрезка и очистка
7.2.3 Позиционирование
7.3 Подготовка для седелок
7.3.1 Набор необходимых принадлежностей 7.3.2 Очистка 7.3.3 Позиционирование 7.3.4 Сверление отверстия в трубе
7.3.1 Набор необходимых принадлежностей
7.3.2 Очистка
7.3.3 Позиционирование
7.3.4 Сверление отверстия в трубе
Возврат к списку